数控加工是指(zhi)采用数控的(de)加工工具进行的精密加工作业。CNC即数控机床，由数控加工语言进行编(bian)程控制，通常采用G代码作为(wei)主要编程指令。数控加工G代码语言能够精确告诉数控机床的加工刀具采用何(he)种笛卡尔位置坐标进行切(qie)削运动，同时控制刀具的进给(gei)速度(du)和主轴转速的参数设置，以及冷却剂供给、工具变换器等辅助功能的协(xie)调(diao)运作。 相比传(chuan)统(tong)手动加工方式，数控加工具有显著的技术优势(shi)。数控加工生产出的零件精度极高，具有稳定的可重复性，能够(gou)确保批量(liang)生产的一致性。此外，数控加(jia)工可以(yi)生产手动加工无法完成的复杂外形零件，特别是在航空航天、汽车、医疗器械等行业中对(dui)高精度复杂构件的需求愈发增加。 数控加(jia)工技术现已普遍推广应用(yong)，大多数的机加工车间都具(ju)备数控加工能力。
在现代精密制造领域，进行(xing)数控铣削加工的设备统称为数控铣床或数控加工中心(xin)，而专门(men)用于数控车削加工工(gong)艺的设备则称为数控车工中心。这两类机床构成了当代机械加工(gong)车间的(de)核心生产力。数控加工所需的G代码程序既可以通过工程师手工编程方式生成，但在实际生产环节中，机加工车间更多采用CAM（计算机辅助制造）软件作(zuo)为主(zhu)要编程手段。
在数控车床加工中，加工路线(xian)的确定一(yi)般要遵循以下几方面原则。
①应能保证被加工工件的(de)精度和表面(mian)粗糙度。
②尽量(liang)简化数值计算(suan)的工作量，简化加工程序。
③使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。
④对于某些重复(fu)使(shi)用的程序，应使用子程序。
